消失模涂料開裂的原因
發布時間:2019-08-14
消失模涂料開裂除了添加劑的強度和抗裂性不佳而不能克服烘干收縮力外,還有其他幾個因素值得注意:
① 骨料粉過細或不良成份過量(如鋁礬土生料等)
② 水浸潤后的骨料粉烘干時收縮率過大(如膨潤土)
③ 干燥溫度不穩定(如正面太陽曬,反而陰涼)
④ 涂料厚薄懸殊(如轉角處堆積很厚,而兩側直面很薄,有似于鑄件熱節縮裂)
⑤ 泡沫熟化不充分,烘干過程發生3次變形
⑥ 熱氣流速度過快,導致各部位烘干應力差異(比如烈日下刮大風或烘房內高溫強對流)
防裂措施:
① 提高添加劑的抗裂性(比如增加抗裂纖維含量)
② 降低添加劑的收縮率(合理調節配方)
③ 骨料粉不要過細或透氣性過低
④ 烘房內溫度均衡,太陽能利用不要簡單化“風吹日曬”
⑤ 白模轉角處的漿液不要流積過多過厚(軟毛刷處理或調換漿液流動方向)
⑥ 白模必須充分烘干熟化
⑦ 烘干溫度控制在60℃以下
⑧ 必要時可添加2~3%的硅溶膠增加抗裂性
⑨ 不要亂選用不明不白的添加劑、粘結劑之類的物料。
希望各位妥善處理消失模涂料開裂的問題!
